این سند یک تجزیه و تحلیل عمیق-از تکنیک‌های ساخت و ساز برای مهندسی برق در پست‌ها ارائه می‌کند، که مطالعات موردی عملی را با جزئیات هفت مورد ترکیب می‌کند.مراحل کلیدی: نصب تجهیزات، نصب شین، چیدمان پانل و کابینت، ساخت دستگاه زمین، کابل کشی، اقدامات آب بندی نسوز، و سیم کشی مدار ثانویه. این مراحل برای اطمینان از کیفیت کلی پروژه پست بسیار مهم هستند.
1. نصب تجهیزات
در ساخت و ساز مهندسی برق پست،نصب تجهیزات اولین و یک مرحله حیاتی استساخت پست این شامل الزامات فنی متعددی است، از جمله اینکه آیا خود تجهیزات با مشخصات و الزامات سازنده مطابقت دارند، آیا قطعات متحرک می توانند به طور انعطاف پذیر و صحیح کار کنند و قابلیت اطمینان اینترلاک های الکتریکی و مکانیکی. به طور همزمان، اطمینان از اینکه تمام اجزای آب بندی دارای عملکرد آب بندی خوبی هستند، قطعات چینی عاری از آسیب و ترک هستند و قسمت بیرونی تجهیزات دست نخورده و بدون آلودگی باقی می ماند، ضروری است.
علاوه بر این، توجه ویژه ای به عملکرد اتصال قطع کننده های مدار و مکانیسم های عملکرد آنها برای اطمینان از عدم وقوع پارازیت، با نشانه های دقیق و واضح برای باز و بسته شدن، و عملکرد مطمئن و صحیح کلیدهای کمکی مورد نیاز است. در همین حال، تنظیمات آلارم و قفل رله‌های چگالی باید با مقررات مربوطه مطابقت داشته باشد و عملکرد مدارهای الکتریکی باید صحیح باشد. علاوه بر این، پارامترهایی مانند فشار، میزان نشتی و رطوبت گاز SF6 شاخص‌های حیاتی هستند که نیاز به کنترل دقیق در طول فرآیند نصب تجهیزات دارند.
برای دستیابی به هدف عدم نیاز به شیب تنظیم در حین نصب، وظیفه اصلی اطمینان از صحت ساخت و ساز مهندسی عمران، حفظ خطای ارتفاعی قطعات تعبیه شده فونداسیون در محدوده مجاز مشخص شده توسط کدهای طراحی است. علاوه بر این، در طول مرحله انتخاب تجهیزات، اولویت باید به تجهیزاتی با عملکردهای تنظیم پیچ و مهره داده شود تا تنظیمات قابل انعطاف در{1}}سایت تسهیل شود.
2. نصب شین
پس از نصب ساپورت های قطع کننده مدار، مرحله حیاتی بعدی نصب شینه است.نصب شینه شامل شینه های انعطاف پذیر و شینه های لوله ای می باشد. این مرحله به طور مشابه نیازمند عملیات دقیق و رعایت دقیق مشخصات برای اطمینان از عملکرد عادی سیستم قدرت و ایمنی و پایداری تجهیزات است.
2.1 نکات کلیدی برای نصب باسبار انعطاف پذیر
مطمئن شوید که سیم‌های هادی عاری از شلی، رشته‌های شکسته یا آسیب هستند و فرورفتگی یا تغییر شکل هادی‌های قطر{0} منبسط شده را بررسی کنید. بین تجهیزات، هادی های انعطاف پذیر باید به طور طبیعی و صاف، با انحنای ثابت و آرایش منظم خم شوند. علاوه بر این، افتادگی اتصالات شینه انعطاف پذیر به تجهیزات باید با سفتی مناسب و جذابیت کلی زیبایی شناسی سازگار باشد. چیدمان جامپرها باید صاف باشد و افتادگی جامپرهای سه فاز باید متعادل باشد.
2.2 مروری بر نکات کلیدی برای نصب باسبار لوله ای
بخش‌های لوله شینه سه فاز باید محورهای موازی و ارتفاع یکنواخت را حفظ کنند، در حالی که انحراف باید کاملاً با طراحی و مشخصات مطابقت داشته باشد. ظاهر باید صاف و تمیز باشد، تکنیک های جوشکاری باید عالی باشد، اطمینان حاصل شود که درزهای جوش حداقل 50 میلی متر از لبه های تکیه گاه فاصله دارند. علاوه بر این، علامت‌گذاری رنگ فاز باید کامل و دقیق باشد.
3. نصب پنل و کابینت
در هنگام نصب پانل و کابینت، رعایت دقیق الزامات فنی الزامی است.نصب پانل و کابینت بر سطوح تخت، چسباندن ایمن، نامگذاری/شناسایی واضح و اتصالات زمین قابل اعتماد تأکید دارد.. این شامل صافی سطح کنترل، حفاظت، اتوماسیون و پانل های DC است که در ردیف ها چیده شده اند. خطای صافی بین دو پانل مجاور باید در عرض 1.5 میلی متر کنترل شود و برای بستن ایمن از پیچ و مهره استفاده شود. علاوه بر این، هر دو قسمت جلو و پشت پانل ها و کابینت ها باید به وضوح اعداد نامگذاری/شناسایی را نشان دهند. اجزای داخل پانل ها و کابینت ها (از جمله جعبه های ترمینال و کابینت های محلی) باید دارای برچسب های کامل و به راحتی قابل شناسایی باشند. بعلاوه، بدنه پانل/کابینت برای ایمنی باید به طور قابل اعتمادی به زمین زمین متصل شود. برای درهایی که قابلیت باز شدن دارند، باید از یک نوار مسی انعطاف پذیر برای اتصال زمین قابل اطمینان استفاده شود.
4. ساخت دستگاه زمین
در طول ساخت دستگاه های زمین، ضروری است کهالزامات دقیق جوشکاری و علامت گذاری را دنبال کنیدبرای اطمینان از عمق دفن بدنه های زمین، طول دامان مطابق با مقررات است و از خطرات ایمنی جلوگیری می کند.
4.1 دفن و جوش بدنه زمین
عمق دفن بدنه های زمین باید از مشخصات طراحی پیروی کند. اگر مشخص نشده باشد، نباید کمتر از 0.6 متر باشد. بدنه‌های اتصال زمین فولادی باید با استفاده از جوش لبه‌ای به هم متصل شوند تا اطمینان حاصل شود که طول لپ و روش جوشکاری الزامات کد را برآورده می‌کنند. پس از جوشکاری، عملیات ضد خوردگی باید فوراً اعمال شود، مخصوصاً برای برش قطعات فولادی و مناطقی که لایه گالوانیزه در حین جوشکاری روی فولاد گالوانیزه آسیب دیده است.
4.2 جوشکاری استاندارد بدنه های زمین
برای جوشکاری بدنه‌های زمین (رساناها) جوشکاری لپ ترجیح داده می‌شود و طول لپ باید شرایط زیر را برآورده کند:
برای فولاد تخت، طول دامان دو برابر عرض آن است (و حداقل سه لبه باید جوش داده شود).
برای فولاد گرد، طول دامان شش برابر قطر آن است.
هنگام اتصال فولاد گرد به فولاد مسطح، طول دامان شش برابر قطر فولاد گرد است.
در جوشکاری لوله های فولادی تخت به فولاد یا فولاد مسطح به فولاد زاویه دار، برای اطمینان از قابلیت اطمینان اتصال، علاوه بر جوشکاری در هر دو طرف ناحیه تماس، باید یک گیره منحنی (یا راست-) اضافی ساخته شده از نوار فولادی اضافه شود، یا می توان خود نوار فولادی را به صورت منحنی (یا زاویه قائمه) خم کرد و به لوله فولادی جوش داد.
4.3 اتصال میله های صاعقه و هادی های پایین
در هنگام نصب دستگاه های اتصال به زمین، انتخاب روش اتصال بین صاعقه گیرها (نوارها) و هادی های پایین بسیار مهم است. برای اطمینان از ایمنی و پایداری اتصال، باید از جوشکاری یا جوشکاری ترمیت (گرماداز) استفاده شود.
در عمل مشاهده شده است که برخی از تاسیسات صاعقه گیرهای مستقل این الزام را رعایت نمی کنند و در نتیجه اتصال به هادی های پایین از جوش استفاده نمی شود. این عمل ممکن است بر عملکرد کلی و ایمنی دستگاه زمین تأثیر بگذارد. بنابراین، اطمینان از انتخاب روش صحیح جوشکاری و کنترل دقیق طول لپ بر اساس الزامات کد ضروری است تا عملکرد دستگاه زمین به طور پایدار و موثر تضمین شود.